電機在使用過程中由于損耗的存在，使溫度不斷升高，如不能很好地對其進(jìn)行冷卻，會影響電機的使用壽命。高壓電機的功率一般都較大，其損耗功率的值也就大，為了正常使用，冷卻尤其重要。對于開啟式電機，一般采用環(huán)境空氣直接進(jìn)入電機內(nèi)部進(jìn)行冷卻，冷空氣將電機熱量直接帶走并排出到周圍的環(huán)境中。空氣在高壓電機內(nèi)部的行走路線主要有三種。

一種是軸向，冷空氣從電機一端進(jìn)入，從另外一端排出。因只要一端裝風(fēng)扇，所以能裝較大直徑的風(fēng)扇，冷卻比較好，鐵芯結(jié)構(gòu)較緊湊。缺點是通風(fēng)損耗較大，沿電機軸向的溫度分布不均勻，一般用于容量較小的電機。另一種是徑向，冷空氣從兩端進(jìn)入，從鐵芯的徑向通風(fēng)道排出。其缺點是因兩端均要裝風(fēng)扇，故風(fēng)扇的外徑只能小于轉(zhuǎn)子的徑。

     限制了風(fēng)扇的能力，且需要有徑向通風(fēng)槽，使電機尺寸略大。優(yōu)點是由于使用軸流風(fēng)扇，通風(fēng)效率較高，散熱面積較大，沿高壓電機軸向的溫度較均勻。還有一種是軸向與徑向復(fù)合通風(fēng)，它是結(jié)合軸向與徑向二者通風(fēng)的優(yōu)點而設(shè)計的，具有較好的通風(fēng)冷卻，且溫度較均勻，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。圖片由于電動機使用的絕緣材料有對溫度的限制。

    故電機冷卻的任務(wù)是將電機內(nèi)部損耗產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉，使電機各個部位的溫升維持在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)，并力求內(nèi)部溫度均勻化。電機通常采用氣體或者液體作為冷卻介質(zhì)，常見的有空氣和水，對應(yīng)的我們稱之為空冷或者水冷?？绽涑Ｒ姷挠腥忾]空氣冷卻和開啟式空氣冷卻；水冷常見的有水套式冷卻和熱交換器冷卻。

     交流電機標(biāo)準(zhǔn)IEC60034-6規(guī)定和解釋了電機的冷卻方式，采用IC代碼來表示：冷卻方式代碼=IC+回路布置代號+冷卻介質(zhì)代號+推動方法代號常見的冷卻方式IC01自然冷卻（表面冷卻）例如西門子緊湊型1FK7/1FT7伺服電機。注意：此類電機運行時表面溫度較高，可能對周邊設(shè)備和物料產(chǎn)生影響。

     故在某些行業(yè)應(yīng)用時，應(yīng)考慮通過電機的安裝和適度的降容來規(guī)避電機溫度的負(fù)面影響。IC411自扇冷卻（自冷）IC411是通過電機自身的旋轉(zhuǎn)來移動空氣從而實現(xiàn)冷卻的，空氣的移動速度與電機速度相關(guān)。IC416強迫風(fēng)扇冷卻（強冷或獨立風(fēng)扇冷卻）IC416則含有獨立驅(qū)動的風(fēng)機，保證了風(fēng)量的恒定而與電機的轉(zhuǎn)速無關(guān)。

     IC411和IC416是低壓交流異步電機經(jīng)常采用的冷卻方式，是通過風(fēng)扇吹電機表面散熱筋來實現(xiàn)散熱的。電機的散熱風(fēng)扇類型后傾離心式風(fēng)機徑向離心式風(fēng)機軸流式（旋槳式）風(fēng)扇的設(shè)計是以小的損耗獲得大的冷卻效果為原則，多采用流線型曲面設(shè)計，以大限度地提高風(fēng)扇的通風(fēng)效率。同時也降低了通風(fēng)噪音。

      水冷卻電機中大量損耗產(chǎn)生的熱量經(jīng)過電機的表面擴(kuò)散到周圍空氣中。當(dāng)電機在某一情況下工作時，為防止電機各部位過高的溫升，有時在電機熱部分備有特別的通道或裝有水的管子，電機內(nèi)部的循環(huán)空氣將內(nèi)部的熱帶給被水冷卻的表面。圖片氫氣冷卻在高速電機（如汽輪發(fā)電機）中。采用氫氣冷卻。在密閉系統(tǒng)中。

     高出大氣壓百分之幾的氫氣靠內(nèi)裝風(fēng)扇的作用在內(nèi)部循環(huán)流通，依次流過電機的發(fā)熱部分和用水冷卻的管式冷卻器。圖片油冷卻有些電機，其靜止部分、甚轉(zhuǎn)動部分用油冷卻，油循環(huán)流過電機內(nèi)部和放在電機外的冷卻器。基于冷卻方法的電機（1）自然冷卻的電機不用特殊的方法冷卻電機各部分。僅靠轉(zhuǎn)子自身轉(zhuǎn)動帶動空氣。

     （2）自通風(fēng)的電機發(fā)熱部分由內(nèi)裝風(fēng)扇或由電機轉(zhuǎn)動部分上附加的特種裝置來冷卻。（3）外通風(fēng)的電機（吹冷式電機）電機外表面用裝在電機軸上的風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)來冷卻，外面的空氣不能進(jìn)入電機里面的發(fā)熱部分。（4）用另外的冷卻裝備的電機冷卻介質(zhì)的循環(huán)由電機外面的特殊裝置產(chǎn)生。